کریپ کی پرنٹنگ اور رنگنے کے عمل پر مطالعہ کریں۔

کریپ کی پرنٹنگ اور رنگنے کے عمل پر مطالعہ کریں۔

ختم کرنا سوتی کپڑے پر رنگنے والی ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کی پیداوار کا تجربہ ہے۔

چھپائی۔

اگرچہ چھپی ہوئی مصنوعات کو ختم کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن تسلی بخش احساس کے حصول کے لئے خارج ہونے والے پرنٹنگ کے عمل کو استعمال کرنا بہتر ہے۔ کیونکہ اس عمل سے نہ صرف یہ مسئلہ حل ہوسکتا ہے کہ فلیٹ سکرین براہ راست اسکرین نہیں کھول سکتی ہے ، بلکہ موزیک کی براہ راست طباعت کو بھی حل کر سکتی ہے ، خاص طور پر اس مسئلے کو جو پتلی تنے زمینی رنگ سے ڈھل نہیں سکتا۔ مزید یہ کہ ، یہ انتہائی عمدہ نمونے اور نازک حتی کہ اتری اور قدرتی منتقلی بھی پرنٹ کرسکتا ہے۔

1. زمینی رنگ کے رنگوں کی ضروریات اور انتخاب۔

ڈسچارج پرنٹنگ گراؤنڈ ڈائی میں کروموفور کو تباہ کرنے کے ل reducing کم کرنے والے ایجنٹ کی کمی سے پوری ہوتی ہے۔ رنگنے کی رنگا رنگی کی بہت سی قسمیں ویسکوز ریشوں پر لگتی ہیں ، جیسے براہ راست ، متحرک اور ناقابل تحلیل ایزو رنگ۔ تاہم ، یہ ضروری ہے کہ ایزو گروپ کو کم کرنے والے ایجنٹ کے لئے حساس ہونا چاہ. ، اور امینو مرکب جس میں پھوٹ پڑ جائے اس میں فائبر کا تھوڑا سا تعلق ہے۔ جب زمینی رنگ کا رنگ منتخب کیا جاتا ہے تو ، یہ فیصلہ کرنے کا طریقہ یہ ہے کہ آیا پھٹے ہوئے امینو گروپ فائبر پر موجود ہیں یا نہیں: پانی سے دھونے کے بعد سفید دھوئے ہوئے نمونے ، کمرے کے درجہ حرارت پر 5 گرام / ایل نانو 2 حل میں 3 منٹ کے لئے علاج کیا جائے ، اور پھر 10 ملی لیٹر / ایل ہائیڈروکلورک ایسڈ سے 5 منٹ تک علاج کریں۔ اس کے بعد ، رنگ کا مشاہدہ کرنے کے لئے سفید رنگ کے حصے میں 10 فیصد وارون حل شامل کیا گیا۔ اگر یہ ہلکے سرخی مائل بھوری نہیں ہے تو اس کا مطلب یہ ہے کہ سفید ہونے والا اثر اچھا ہے ، بصورت دیگر ، سفید ہونا اثر اچھا نہیں ہے۔

عام طور پر استعمال ہونے والے مٹی رنگوں اور ان کے لتوں کا انتخاب۔

چھپائی کے لئے استعمال ہونے والے واٹ ڈائی میں باریک ذرات ، کافی حد تک کمی ، تیز رد عمل کی شرح اور اعلی فکسشن ریٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ تجرباتی طور پر تصدیق شدہ ، مٹی کا جنگل 5GK پیلے رنگ ، GOK پیلے رنگ ، آر آڑو سرخ ، GGN سرخ ، سرخ سبز کمل RH ، 2R سبز کمل ، برومین بلیو 2B ، سبز FFB ، سبز 4G ، بھوری RRD ، سرخ R ، اورینج RF اور سیاہ CL کے لئے موزوں ڈسچارج پرنٹنگ. تاہم ، آر آر ڈی براؤن ، 2 بی بلیو ، ایف ایف بی گرین ، آر ایچ کمل ، وغیرہ ، جس میں موٹے ذرات ہوتے ہیں ، کو درخواست کے دوران کافی حد تک گراؤنڈ ہونا چاہئے۔

کھدی ہوئی سفید پاؤڈر پرنٹنگ کی سب سے اہم امداد ہے ، اور 100 ° C تک بھاپتے وقت اسے کم کرنے کی سب سے مضبوط قابلیت ہوتی ہے۔ جب بھاپتے ہیں تو ، [ایچ] کو جاری کیا جاتا ہے ، جو بنیادی رنگ کو ختم کرنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے گراؤنڈ ڈائی کے کروموفورک گروپ کو ختم کردیتا ہے ، اور اسی وقت ، چھپائی اور رنگنے میں واٹ ڈائی کو کم کر کے لیوکو جسم کو کم کردیا جاتا ہے تحلیل اور فائبر پر رنگے ہوئے۔ استعمال شدہ سفید پاؤڈر کی مقدار کا تعین کرنے والے عوامل یہ ہیں: رنگے ہوئے گراؤنڈ رنگ کو رنگنے میں دشواری ، زمینی رنگ کی گہرائی ، رنگنے کی مقدار اور رنگنے کو کم کرنے میں دشواری۔ کھدی ہوئی سفید پاؤڈر کی مقدار کافی نہیں ہے۔ سب سے پہلے ، یہ نامکمل طور پر کھدی ہوئی ہے ، اور یہ گہری اور اتھلی بیماری بھی پیدا کرتی ہے۔ اگر خوراک بہت زیادہ ہے تو ، اس سے نالی اور رنگنے کا سبب بنے گی۔ لہذا ، صحیح اور معقول رقم خارج ہونے والے پرنٹنگ کی کامیابی کی کلید ہے۔ کھدی ہوئی سفید پاؤڈر کمرے کے درجہ حرارت پر نسبتا مستحکم ہے ، اس طرح رنگ پیسٹ کی تیاری میں سہولت ملتی ہے۔

جب درجہ حرارت 70 ° C تک بڑھ جاتا ہے تو ، سفید پاؤڈر درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ آہستہ آہستہ سڑ جاتا ہے ، اور سڑن کی شرح تقریبا 80 80 ° C پر بڑھ جاتی ہے۔

خارج ہونے والے مادہ کی پرنٹنگ میں الکلی ایجنٹ بنیادی طور پر سوڈا راکھ کا استعمال کرتا ہے۔ کاسٹک سوڈا سے بنی رنگین پیسٹ ناقص استحکام رکھتی ہے ، اور کھدی ہوئی سفید پاؤڈر تیزی سے گل جاتا ہے ، اور بنیادی طور پر اس کا استعمال نہیں ہوتا ہے۔